Les Porte Outils ISO 26623-1 optimisent le fonctionnement de la machine et augmentent la productivité et le chiffre d’affaires.
Comment la continuité du fonctionnement de la machine affecte-t-elle la productivité de votre entreprise ?
Le temps d’utilisation des machines pendant le traitement est un indicateur fondamental pour définir le degré de capacité de production d’une entreprise métallurgique.
Parmi les facteurs qui déterminent la réduction du temps d’utilisation des machines, nous pouvons énumérer:
- L’heure de préréglage des outils
- L’ajustement des outils
- le changement des outils usés
- les changements de composants
Tout en trouvant une solution à ces besoins, en augmentant la vitesse de l’équipement de la machine, il doit également s’assurer :
- Fabrication de qualité
- Efficacité de coupe
- Stabilité de l’outil
- Répétabilité du changement d’outil
PORTE OUTILS ISO 26623-1 : CARACTÉRISTIQUES
Le système de couplage SAU ISO 26623-1 entre les porte-outils et les outils permet un changement rapide précis et interchangeable avec Coromant Capto ® grâce à leur connexion modulaire spéciale
C’est une connexion polygonale ou même appelée trilobée (à trois côtés) conçue pour répondre à tous les besoins que nous avons énumérés dans le paragraphe précédent
- Transmission de couple élevée (la force de la broche sur l’outil est optimisée).
- Haute résistance à la flexion.
- Refroidissement de la machine au tranchant par adduction interne, même à haute pression.
- Système équilibré et concentrique (axe intégré).
- Système modulaire: l’assortiment SAU de broches, d’extensions et de réductions permet une flexibilité d’outillage avec une garantie de précision et de rigidité élevée.
- Disponible dans les mesures PSC4 – PSC5 – PSC6
- Utilisable sur les centres de tournage, les machines multitâches et les centres d’usinage
- Connexion avec broches rotatives, HSKA, ISO DIN 69871, adaptateurs de base MAS BT.
.
PORTE OUTILS ISO 26623-1 : AVANTAGES
Certains des avantages du système de changement rapide ISO 26623-1 sont déjà visibles dans les caractéristiques.
Entrons dans les détails:
– Vitesse
Lorsque ce système est utilisé manuellement, le verrouillage et le déverrouillage de l’appareilsont beaucoup plus rapides. Il suffit d’appliquer un demi-toursur la vis d’entraînement pour les fabriquer.
Si un technicien prend généralement 3-4 minutes pour changer un outil et effectuer le préréglage, grâce au système de changement rapide ISO 26623-1, cela prend environ 20 secondes et vous n’avez pas besoin de faire le préréglage.
– Répétabilité
La précision du couplage, ajoutée à la forme trilobée auto-centrée, garantit une erreur de répétabilité de ± 2 μ dans les trois directions (x, y et z). Le système est autocentré, assurant le préréglage des outils jumeaux hors de la machine ou si vous utilisez des kits d’outils pour le changement de lot.
Par conséquent, le démarrage est plus rapide et les déchets sont réduits.
-Stabilité
La stabilité de l’outil pendant l’usinage est mesurée en termes de résistance à la flexion et de transmission du couple.
Quels sont les avantages du système de changement rapide ISO 26623-1 par rapport à ces aspects techniques ?
- Le système de double contact entre le centrage polygonal conique (2,88°) et la bride garantit une réduction remarquable du moment de flexion et une précision de positionnement de ±2 μ.
- La forme polygonale ou trilobée donne une grande zone de contact qui transmet le moment de couple sans touches ni autres systèmes tels que des bouchons, des vis et des grains. La charge de torsion est répartie uniformément quelle que soit la direction, en produisant un effet d’autocentrage.
- Le système de segments génère des forces de serrage élevées et s’effectue via un arbre à cames, équipé d’un angle autobloquant pour empêcher le desserrage ou le déverrouillage pendant l’usinage.
Conclusions
Nous avons vu les caractéristiques et les avantages du système de changement modulaire ISO 26623-1 sur les porte-outils/outils et les broches de SAU.
Notre conseil est de toujours utiliser ce système, lorsque vous souhaitez optimiser le temps d’utilisation des machines et réduire les déchets.
Le système est également particulièrement utile lorsqu’il y a de longs outils dans la machine, car grâce à la réduction du moment de flexion et à la précision du positionnement, vous évitez de les abîmer et vous travaillez en toute sécurité.
Les techniciens expérimentés de SAU seront en mesure de vous aider à choisir les outils et les broches qui intègrent ce système.
